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对衬塑管道进行衬塑时的注意事项

点击次数:   更新时间:18/10/07 15:15:10     来源:www.dautiengclub.com关闭分    享:
  衬塑管道能够适应多种具有腐蚀性介质的输送,具有很好的耐腐蚀性能。但是如果在衬塑工艺中不注意一些细节问题,那还是会影响它的防腐蚀效果,所以衬塑时要注意:
  一、钢管长度在500mm以上的衬塑管道在衬塑时需在滚动辊上滚塑,到达一定温度滚塑温度即可加料。
  二、在衬塑时,塑料粉末不得有杂质,必要时需要用筛子筛出杂质。
  三、钢管在加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料需要使用专用加料管,加料应均匀一致,加料后立即转动。
  四、衬塑管道衬塑时间一般为2~15分钟,一般情况下,管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
  五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。
  六、停止转动后,卸下密封面工装后初次找平(用凉的平整胎压平整)并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
  七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速 应低于30转/分。
  八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量,及时修补缺陷,如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。
  九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
  十、衬塑管道整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。
  十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机,做圆周运动至少10周,时间为3~10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正,拆卸时保护好密封面。
  十二、罐体(无妨碍成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。
  十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热,壳体受热应均匀,预热温度至少达到220℃,厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃,达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。
  十四、为使粉料分布均匀可轻微震动;如加料过多,应及时清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。
  以上仅供参考,衬塑管道重要的工艺就是衬塑,所以在衬塑时一定要做好各种准备工作,并掌握好衬塑步骤及注意事项,这样才能确保管道具有良好的防腐蚀性能。
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